食品與發酵工業廢水的來源及主要特點

在我國，一般地講淀粉、制糖、乳制品的加工工藝為：原料-處理-加工-產品。而發酵產品（酒精、酒類、味精、檸檬酸、有機酸）的生產工藝為：原料-處理-淀粉-糖化-發酵-分離與提取-產品。

　　可見，發酵工業的主要廢渣水來自原料處理后剩下的廢渣分離與提取主要產品后母液與廢槽以及加工和生產過程中各種沖洗水、洗滌劑和冷卻水。這些行業年排放廢水總量達28.12億立方米，其中量達3.4億立方米，廢渣水的有機總量為944.8萬立方米。不言而喻，整個食品與發酵工業的年排放廢水、廢渣水總量將大大超過上述數字，而且有逐年增多的趨勢。

   發酵工業采用玉米、薯干、大米等作為主要原料，并不是利用這些原料的全部，而只是利用其中的淀粉，其余部分限于投資和技術、設備、管理等原因，很多企業尚未加以很好地利用。發酵工業年耗糧食、糖料、農副產品達8000多萬，其中玉米、大米等原料耗量為2500萬噸左右。若糧署原料按平均淀粉含量60%計則上述行業全年將有1000萬噸原料尚未被很好利用，其中有相當部分隨沖洗滌水排入生產廠周圍水系，不但嚴重污染環境，而且大量地浪費了糧食資源。

　　味精工業廢水環境造成的污染問題日趨突出，在眾所周知的淮河流域水污染問題中，它是僅次于造紙廢水的第二大污染源；在太湖、松花江、珠江等流域，也因味精廢液污染問題，成為公眾矚目的焦點。對于味精廢液，過去一直采用末端治理的技術，投資大，不能從根本上解決問題。隨著生產規模的不斷擴大，味精廢液的污染日趨嚴重。1996年我國味精產量55萬噸，廢液中約有8.4萬噸蛋白質和54.8萬噸硫酸銨，其中多數被排放掉了，造成資源、能源的極大浪費。

　　全國目前共有甘蔗廠440家。20世紀80年代以來，甘蔗糖廠的主要污染源糖蜜酒精廢液的治理一直是人們研究的重大科研項目，先后有許多的治理方案和治理工程問世，但是沒有一種方案和工程技術即可達到酒精廢液的零排放又明顯的環境效益、社會效益和很好的經濟效益。

　　應指出的是，食品與發酵工業的行業繁多、原料廣泛、產品種類也多，因此，排出的廢水水質差異大，其主要特點是有機物質和懸浮物含量較高、易腐蝕，會導致受納水體富營養化，造成水體缺氧惡化水質，污染環境。